구리 니켈 복합 시트의 스팟 용접 공정

구리 니켈 복합 시트의 스팟 용접 공정은 주로 저항 스폿 용접을 통해 달성되며, 그 핵심은 전류가 공작물을 통과하여 재료를 로컬로 녹이고 솔더 조인트를 형성하여 솔더 조인트 .에 전류가 발생하는 저항 열을 사용하는 것입니다. 특정 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 용접 원리 :

스팟 용접 중에 전류는 공작물과 전극을 통과하여 저항 열을 생성하여 재료가 로컬로 녹아서 구리와 니켈의 다른 용융점으로 인해 용접 지점 .를 유발합니다. 용접 중 전류와 시간을 제어하여 솔더 조인트의 품질을 보장해야합니다 ({1}}.
2. 용접 방법 :

일반적인 스팟 용접 방법은 아크 용접, 아르곤 아크 용접, 레이저 용접 등 . 이들 중에서 가장 일반적으로 사용되는 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나이며,이 방법은 용접 매개 변수를 조정하고 적절한 용접 막대를 조정하여 다른 워크 피스의 용접 요구에 적응하고. {}} {}}} {}} {} {} {} {etse intice의 스팟 웰링에 사용됩니다. 균일 용접 지점 및 높은 연결 강도 .
3. 용접 어려움 :

• 뜨거운 균열 및 다공성 : 구리와 니켈의 다른 용융점으로 인해, 용접 과정에서 뜨거운 균열 및 다공성과 같은 결함이 발생하기 쉽습니다 .
• 산화 현상 : 구리는 강한 산화 특성을 가지며 용접 과정에서 산화가 발생하기 쉽습니다. 이는 용접 품질에 영향을 미칩니다 .
• 용접 매개 변수 제어 : 용접 중에는 과도한 가열 또는 불충분 한 용접을 피하기 위해 전류 및 시간과 같은 매개 변수를 엄격히 제어해야합니다 .
• 재료 선택 : 용접 구리 니켈 복합 시트가있을 때, 순수한 니켈은 일반적으로 침투 균열을 방지하고 용접 품질을 향상시키기 위해 필러 금속으로 사용됩니다. .

4. 예방 조치 :

용접하기 전에 재료가 깨끗하고 모든 먼지와 그리스를 제거하고, 특히 용접 균열 .를 유발할 수있는 요소는 용접 할 때, 용접, 일관된 간격과 정렬을 용접 부품들 사이에 유지해야합니다.
5. 용접 장비 :

고품질 스팟 용접을 달성하기 위해 25 평방 밀리미터 스팟 용접기와 같은 고출력 스폿 용접 기계를 사용할 수 있으며, 이는 3200A의 펜 팁 전류를 달성 할 수 있으며 용접 구리, 알루미늄 및 니켈 복합 스트립 .에 적합합니다.

 

구리 니켈 복합 시트의 스팟 용접 공정에는 용접 품질을 보장하기 위해 용접 방법, 매개 변수 제어, 재료 선택 및 장비 성능에 대한 포괄적 인 고려가 필요합니다 .