레이저 점용접 구리 니켈 복합 시트
▲제품명:구리-니켈 복합 스트립
▲색상: 그림으로
▲유형: 배터리 액세서리
▲OEM/ODM:맞춤화 지원
▲응용 프로그램: 배터리
▲서비스:맞춤형 OEM
▲샘플:지원 샘플
▲품질: 고품질
제품 설명: 구리-니켈 복합 시트용 정밀 레이저 점용접
구리-니켈 바이메탈 시트 - 전자 및 에너지 응용 분야를 위한 고급 접합 솔루션을 위한 OEM 레이저 점용접 서비스
우리는 구리-니켈 복합 시트에 대한 전문 레이저 스폿 용접 서비스를 제공하여 바이메탈 응용 분야를 위한 고정밀, 저-입력 접합 솔루션을 제공합니다. 당사의 기술은 재료 무결성을 손상시키지 않으면서 서로 다른 금속 사이에 강력하고 일관된 용접을 생성하므로 까다로운 환경에서 중요한 전기 연결에 이상적입니다. 배터리 상호 연결부터 배전 구성 요소까지, 용접 침투에 대한 탁월한 제어와 열 변형 최소화로 안정적이고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
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제품명 |
배터리 커넥터 구리 니켈 복합 시트 |
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기본 재료 |
구리 C11000/C10100, 니켈 200/201, 구리-니켈 합금(70/30, 90/10) |
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복합 두께 |
레이어당 0.1mm - 3.0mm(총 스택 최대 6mm) |
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용접방법 |
YAG 레이저, 파이버 레이저 점용접 |
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용접 지점 직경 |
0.2mm - 2.5mm(응용 분야에 따라 조정 가능) |
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용접 침투 제어 |
전체 두께의 10% - 90%(정확하게 제어 가능) |
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용접 속도 |
분당 최대 300개 지점(자동 시스템) |
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위치 정확도 |
비전 정렬 시스템 사용 시 ±0.05mm |
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품질 표준 |
레이저 용접을 위한 MIL{0}}STD-2219, AWS C7.4를 만나보세요. |
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테스트 기능 |
박리 테스트, 단면 분석-, 전기 저항 측정 |
제품특징
▲정밀 에너지 제어
폐쇄형-루프 에너지 모니터링 기능을 갖춘 펄스 레이저 기술은 표면 변형이나 사소한 오염에 관계없이 일관된 용접 품질을 보장합니다.
▲최소한의 열 영향
국부적인 가열은 주변 재료의 어닐링을 방지하고 100μm 미만의 열 영향 영역-에서 모재 특성을 유지합니다.
▲금속간 제어
최적화된 매개변수는 접합 인터페이스에서 부서지기 쉬운 Cu{0}}Ni 금속간 화합물 형성을 최소화하여 기계적 내구성을 향상시킵니다.
▲자동화된 프로세스 일관성
비전 기반 정렬을 통한 로봇식 처리는 대량 생산 실행 전반에 걸쳐 위치 정확도와 반복성을{1}보장합니다.
▲비-연락처 이점
저항 용접과 관련된 전극 마모 및 오염 문제를 제거하며 특히 전도성이 높은 재료에 유용합니다.-
▲다중-레이어 기능
적층 구성에서 조인트 무결성을 손상시키지 않고 여러 레이어를 통한 동시 용접.
제품 응용
▲배터리 및 에너지 저장 시스템:배터리 탭 용접, 모듈 상호 연결, 리튬-이온 및 솔리드 스테이트 배터리용 버스바 연결-
▲전력전자:IGBT 모듈 연결, 커패시터 단자, 인버터/정류기 어셈블리
▲전기화학소자:연료 전지 스택 상호 연결, 전해조 구성 요소, 센서 전극
▲고-전류 커넥터:EV 충전 접점, 배전 러그, 전기 스위치기어 부품
▲반도체 패키징:리드 프레임 부착물, 열 분산기 연결부, 전력 장치 패키징
▲의료전자제품:이식형 장치 연결부, 진단 장비 접점, 수술 기구 구성 요소
사용자 정의 작업 흐름
1: 공동 설계 협의
당사의 용접 엔지니어는 귀하의 설계 팀과 협력하여 접합 형상, 재료 페어링 및 레이저 가공 접근성을 최적화합니다.
2: 매개변수 개발
우리는 특정 재료 조합, 두께 및 성능 요구 사항에 대한 최적의 매개변수를 설정하기 위해 용접성 연구를 수행합니다.
3: 프로토타입 검증
공동 성능을 검증하기 위한 기계, 전기 및 환경 테스트를 위한 기능적 프로토타입을 생산합니다.
4: 설비 및 자동화 설계
일관된 생산 처리를 위한 맞춤형 고정 장치 개발 및 자동화된 용접 셀 프로그래밍.
5: 파일럿 생산
본격적인 제조에 앞서 생산 준비 상태를 검증하기 위해 통계적 프로세스 제어를 통해 제한된 생산을 실행합니다.-
6: 전체 생산 및 QC
100% 공정 모니터링과 주기적인 파괴/비파괴 테스트를 통한 대량 생산-
FAQ
Q1: 당신의 공장은 어디에 있습니까?
저희 공장은 중국 광동성 주하이 시 산자오에 위치하고 있습니다.
Q2: 공장의 품질 관리 시스템은 무엇입니까? 어떤 인증을 받을 수 있나요?
우리는 엄격한 전체 프로세스 품질 관리를 구현합니다.
인증 시스템: ISO9001 품질 경영 시스템 인증
입고 자재 관리: 모든 원자재는 배치 관리 대상이며 자재 인증 문서가 첨부됩니다.
공정관리 : 주요 공정에 대한 품질관리 포인트를 구축하고, 초도검사, 순회검사, 최종검사 시스템을 시행합니다.
공장심사 : 제품 배치별 사이즈, 외관, 기능 테스트를 실시하고, 검사 보고서 제공
Q3: 공장에서는 국제 주문의 포장 및 운송을 어떻게 처리합니까?
우리는 전문적인 수출 포장 솔루션을 제공합니다:
1단계 보호: 제품 표면을 보호 필름으로 덮고 가장자리와 모서리에 보호 모서리를 추가합니다.
2차 보호: 맞춤형 폼/진주 면 성형 안감
3단계 포장: 수출 등급 강화 골판지 상자 또는 훈증 소독된 나무 상자
물류 협력: 고객을 위한 집까지-집까지-운송 서비스를 제공하기 위해 DHL, FedEx 및 주요 운송 회사와 장기적인-파트너십 구축
Q4: 공장을 방문하려면 예약을 해야 합니까? 고객의 현장 공장 검사를-받아들이나요?
고객이 현장 검사를 실시하는 것을 환영합니다.-
전문 리셉션 직원을 배치하려면 영업일 기준 3일 전에 예약해야 합니다.
완전한 공장 검사 프로세스 제공: 자격 문서 검토 → 생산 현장 방문 → 품질 시스템 검증 → 기술 교류회
매년 60개 이상의 해외 고객을 대상으로 공장 검사를 받고 다국어를 구사하는 동행 인력을 갖추고 있습니다.
Q5: 공장에서는 판매 후 품질 문제를 어떻게 처리하나요?-
우리는 포괄적인 애프터{0}}지원을 약속합니다.
24시간 이내에 고객 품질 피드백에 응답
72시간 내 근본 원인 분석 및 솔루션 제공
품질 문제가 있는 제품은 무료로 재작업 또는 재제작 가능
지속적인 서비스 품질 개선을 위한 정기적인 고객 만족도 조사
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