커피 머신 파우더 보울의 생산 공정

설계 및 개발 :

제품 설계 :시장 수요 및 기능 요구 사항에 따라 커피 머신 파우더 보울의 모양, 크기 및 재료를 설계하십시오.

곰팡이 설계 :제품 설계에 따라 정확한 성형을 보장하기 위해 스탬핑 금형을 만듭니다.

재료 선택 :

내구성과 안전성을 보장하기 위해 적절한 재료, 일반적으로 금속 (예 : 스테인레스 스틸, 알루미늄) 또는 고온 열 저항 플라스틱을 선택하십시오.

스탬핑 형성 :

금형 설치 :설계된 금형을 스탬핑 머신에 설치하십시오.

공급 : 재료를 곰팡이에 공급하십시오.

스탬핑 : 스탬핑 기계를 시작하고 상단 금형에서 압력을 아래쪽으로 바르고 파우더 보울의 모양으로 재료를 형성합니다.

완제품을 꺼내십시오 : 스탬핑이 완료된 후 곰팡이를 열고 형성된 파우더 보울을 꺼냅니다.

포스트 처리 :

디버링 :스탬프 가루 그릇을 디버링하여 가장자리가 부드러운 가장자리를 보장합니다.

청소:분말 보울을 청소하여 생산 공정에서 생성 된 오일 얼룩과 불순물을 제거하십시오.

표면 처리 : 표면 처리는 외관 및 내구성을 향상시키기 위해 스프레이, 연마 또는 전기 도금과 같은 필요에 따라 수행됩니다.

모으다:

파우더 보울을베이스, 뚜껑 등과 같은 다른 구성 요소와 함께 조립 해야하는 경우

품질 검사 :

생산 된 파우더 보울에서 품질 검사를 수행하여 치수, 외관 및 기능을 포함하여 설계 사양 및 품질 표준을 충족하도록합니다.

포장 및 배송 :

적격 파우더 보울을 포장하고 고객 또는 유통 업체에 배송 할 준비를하십시오.

사후 판매 서비스 :

애프터 판매 서비스를 제공하고 고객 피드백 및 제품 문제를 처리하며 고객 만족을 보장합니다.

전체 생산 공정에는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 각 링크를 엄격하게 제어해야합니다.